Жогорку сапаттагы чоң диаметрдеги таза жезден жасалган тегерек тилке – бекемдик

Чоң өлчөмдөгү кычкылтексиз жез (OFC) таякчаларынын техникалык мүнөздөмөсү

(Кошумча чыгарылышы – Φ120 мм жана андан жогору, Φ500 мм+ оор тилкелерге чейин)

Төмөнкү мазмун ири өнөр жай кардарлары үчүн атайын жазылган. Бардык билдирүүлөр фактыларга негизделген, маалыматтарга негизделген жана текшерилиши мүмкүн. Маркетингдик ураандар жок, эмоционалдык кайрылуу жок — продукт боюнча колдонмолорго, расмий веб-сайттарга же тендердик документтерге түздөн-түз киргизүүгө ылайыктуу таза техникалык мазмун.

1. Чийки зат жана эритүү үчүн гана GB/T 467 стандартына жооп берген А класстагы электролиттик катоддук жез (Cu ≥ 99.99%) колдонулат. Эритүү үзгүлтүксүз көмүртек каптоо коргоосу бар кычкылтексиз жез үчүн атайын 50–120 тонналык орто жыштыктагы/кубаттуулуктагы жыштыктагы индукциялык мештерде жүргүзүлөт. Процесстин жүрүшүндө реалдуу убакыт режиминдеги онлайн суутек/көмүртек кычкылы анализаторлору колдонулат, алар эриген жездин кычкылтек курамын ≤ 8 ppm жана суутек ≤ 0.5 ppm туруктуу кармап турат, бул булактан тешиктүүлүк жана суутектин морттук коркунучун жок кылат.

2. Куюу процесси Тик жарым үзгүлтүксүз куюу ыкмасы кабыл алынган (≥ Φ600 мм куймаларды туруктуу куюуга жөндөмдүү бир нече ата мекендик өндүрүүчүлөрдүн бири). Калыптын муздатуу интенсивдүүлүгү секциялык жана жөнгө салынат; тартуу толугу менен серво менен башкарылуучу көп чекиттүү синхрондоштурулган системалар менен башкарылат, тартуу-токтотуу-тескери буруу программалары 0,1 секундага чейин так. Бир куйманын узундугу 8 мге чейин жана салмагы 18 тоннага чейин жетет. Бетинде узунунан кеткен жаракалар жана муздак жабылуулар жок; ички сапаты ультраүн сыноолорунда ≥ 99,3% А классынын кабыл алынышына туруктуу жетет.

3. Экструзия формалоо 8000–20 000 тонналык горизонталдуу май-гидравликалык же суу-гидравликалык пресстер бир от менен экструзиялоо үчүн колдонулат (экструзия катышы 25–45). Экструзия идишинин температурасы ±5 °C чегинде көзөмөлдөнөт, штамптар 420–480 °C чейин алдын ала ысытылат жана экструзия ылдамдыгы 0,8–3,5 м/мин ортосунда так жөнгө салынат. Биринчи өтмөктүн түшүмдүүлүгү 92% дан жогору туруктуу бойдон калат. Бир тилкенин максималдуу узундугу 12 м, түздүгү ≤ 1,5 мм/м. Бир от менен экструзия салттуу көп от менен экструзиялоо процесстери менен байланышкан одоно дан структурасын жана механикалык касиеттердин өзгөрүшүн толугу менен жок кылат.

4. Жылуулук менен иштетүү жана бүтүрүү Температурасы бирдей ±3 °C жана 60 м эффективдүү чылоо зонасы бар үзгүлтүксүз горизонталдуу жылуулук менен иштетүүчү меш бүт тилкенин узундугу боюнча бирдей микроструктураны жана касиеттерди камсыз кылат. Бүтүрүү линиялары төрт рулондуу + алты рулондуу түздөөчү машиналар менен жабдылган, акыркы түздүк ≤ 0,5 мм/м жетишилет. Тери менен иштетүү оор жүк ташуучу CNC станокторунда аткарылат, беттин тегиздиги Ra ≤ 3,2 мкм түзөт. Сурам боюнча ачык кычкылсыз бет берилиши мүмкүн.

5. Сапатты көзөмөлдөө системасы
● Түз окуучу спектрометр аркылуу ар бир тилкеде 100% партиялык химиялык курамды анализдөө (34 элемент)
● Ар бир тилкеде 100% УЗИ текшерүүсү (SEP 1921 E/e же ASTM E428 стандартына ылайык келет)
● Ар бир тилкенин баш, ортоңку жана куйрук бөлүктөрүндө толук механикалык касиеттерди, данчанын өлчөмүн жана куюн-ток өткөрүмдүүлүгүн сыноо жүргүзүлдү
● Беттик жана бетке жакын микро-жарыктарды болтурбоо үчүн чоң диаметрдеги маанилүү тилкелерде кошумча спираль формасындагы куюн тогу менен сыноо
● Толук процесстүү MES + ERP көзөмөлдөө системасы: чийки зат партиясы → куйма номери → экструзиянын номери → даяр куйманын номери, жекеме-жеке кат алышуу, өмүр бою көзөмөлдөөгө болот
1. Типтүү жетишилген көрсөткүчтөр боюнча маалыматтар (маалымат үчүн иш жүзүндө өлчөнгөн орточо көрсөткүчтөр)
● Созууга туруктуулугу: 220–260 МПа
● Узаруу: 45–55%
● Электр өткөрүмдүүлүгү: 101–102.5% IACS (20 °C)
● Дандын өлчөмү: 0,015–0,035 мм
● Жумшартуу температурасы: ≥ 480 °C (1 сааттык күйгүзүүдөн кийин катуулугунун төмөндөшү ≤ 5 HV)

1. Жеткирүү мүмкүнчүлүгү Стандарттык запастын өлчөмдөрү: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 мм Эң тез жеткирүү убактысы: запастын өлчөмдөрү үчүн 30 күн, жекече өлчөмдөр үчүн 45–60 күн Бир тилкенин максималдуу салмагы 18 тонна, максималдуу узундугу 12 м Тилкелерди зарылчылыкка жараша белгиленген узундуктарга же бир нече узундуктарга кесүүгө болот.

Биз "эң жогорку тазалык" же "дүйнөлүк деңгээлдеги" сыяктуу текшерилбеген дооматтарды колдонбойбуз. Биз жөн гана ар бир эритмеден, ар бир экструзиядан жана ар бир тилкеден алынган чыныгы сыноо маалыматтарын сиздин баалооңуз үчүн беребиз.

Биздин заводдо жайгашкан заводду кабыл алуу визиттерин, үлгүлөрдү кайра сыноону же үчүнчү тараптын көзөмөлүн (SGS, PONY, Пекин түстүү эмес металлдарды изилдөө боюнча жалпы институту ж.б.) каалаган убакта уюштура аласыз.
— Бул биздин ири кардарларыбызга берген эң бекем милдеттенмебиз.

Эгерде сизге кандайдыр бир техникалык параметрлердин формулировкасын тууралоо керек болсо (консервативдүү же агрессивдүү) же белгилүү бир сертификаттарды (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU ж.б.) кошкуңуз келсе, мага кабарлаңыз, мен ошого жараша кайра карап чыгам.