Техникалык тейлөөнү талап кылбаган алюминий колодон жасалган өзүн-өзү майлоочу втулкалар

Кыскача сүрөттөмө:

Продукциянын мүнөздөмөлөрү
Аты-жөнү: Алюминий коло өзүн-өзү майлоочу графит втулкасы
Стандарт: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS шайкеш келет, REACH шайкеш келет
Материал: C95400 (алюминий коло), C95500 / C95800 (никель алюминий коло), графит майлоочу майы менен
Бети: Тактык менен иштетилген, графит сайгычтары бирдей бөлүштүрүлгөн
Ички диаметри (ID): 20 мм – 300 мм
Сырткы диаметри (OD): 40мм – 400мм
Узундугу: 20 мм – 500 мм
Продукциянын өзгөчөлүктөрү: Графит майлоосу менен техникалык тейлөөсүз иштөө · Кургак иштетүүдө эң сонун иштөө · Эскирүүгө жана тартылууга туруктуулук · Катаал чөйрөлөрдө коррозияга туруктуулук · Жогорку жүк көтөрүмдүүлүгү жана соккуга туруктуулук · Төмөн сүрүлүү коэффициенти · Кошумча майлоосуз узак кызмат мөөнөтү
Колдонуу чөйрөсү: Оор жүк ташуучу курулуш машиналары, Тоо-кен жана карьердик жабдуулар, Деңиз жана деңиз колдонмолору, Гидравликалык цилиндрлер жана пресстер, Инъекциялык калыптоо машиналары, Айыл чарба жабдуулары, Болот фабрикалары жана прокат жабдуулары, Дат басуучу суюктуктардагы насос жана клапан компоненттери

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Видео

Алюминий колодон жасалган өзүн-өзү майлоочу графит втулкасы – Процесс жана сапатты камсыздоо жөнүндө билдирүү
Биздин алюминий коло графит втулкалар салттуу майлоо кыйын же мүмкүн эмес жерлерде ишенимдүү жана узак мөөнөттүү иштөө үчүн иштелип чыккан.

Негизги процесстин өзгөчөлүктөрү

Өндүрүш ырааттуу өзүн-өзү майлоочу касиеттерин жана структуралык бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн далилденген процессти колдонот:
●Куюучу эритме: Жогорку сапаттагы куймалар эритилип, химиялык курамы көзөмөлдөнгөн тыгыз жеңдерге куюлат (борбордон четтетүүчү же үзгүлтүксүз).
●Жылуулук менен иштетүү: Күйгүзүү катуулукту, бышыктыкты оптималдаштырып, ички чыңалууларды жок кылат.
●Ордуксуз иштетүү: CNC токарлоо так тышкы жана ички өлчөмдөрдү орнотот.
●Графит тыгынын орнотуу: Катуу графит тыгындары так тешилип, бирдей майлоо үчүн оптималдаштырылган үлгүлөр менен подшипник бетине басылат.
●Аяктоо менен иштетүү: Акыркы хонингдөө жана өлчөмүн аныктоо тыгыз чыдамдуулукка жана жылмакай иштөөчү беттерге жетишүүгө мүмкүндүк берет.
●Беттик иштетүү: Баштапкы иштетүүнү жакшыртуу үчүн кошумча түрдө жабуучу каптоо колдонулат.
●Тазалоо жана таңгактоо: Кылдат тазалоо таштандыларды кетирет, андан кийин бузулуунун алдын алуу үчүн коргоочу таңгак менен тазаланат.

Сапатты көзөмөлдөө системасы

● Куйманын ысытуу номеринен баштап, бүткөрүлгөн втулкага чейин толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
● Үчүнчү тараптын сыноолору (SGS, BV, TÜV ж.б.) үчүн материалдык үлгүлөрдү жана жазууларды ≥3 жыл сактоо
● Маанилүү атрибуттарды 100% текшерүү:
• Химиялык курамы (спектрометриялык анализ)
• Графит тыгынынын бөлүштүрүлүшү жана кармалышы (визуалдык жана өлчөмдүк текшерүүлөр)
• Өлчөмдөрдүн тактыгы (CMM жана диаметр өлчөгүчтөрү; типтүү ID толеранттуулугу ±0,02 мм)
• Беттин жасалгасы жана катуулугу (профилометр жана Роквелл сыноосу)
• Жүктөө жана эскирүү көрсөткүчтөрү (ар бир партия үчүн үлгүнү сыноо)
● Ички стандарттар ASTM B505 талаптарынан ашып түшөт. Графит кошулган типтүү C95400: Жогорку кысуу күчү ≥650 МПа, кургак сүрүлүү көрсөткүчтөрү эң сонун, деңиз суусуна жана химиялык заттарга жогорку туруктуулук.
● ISO 9001:2015 сертификатына ээ болгон өндүрүш ар бир өзүн-өзү майлоочу втулканын татаал шарттарда ишенимдүү жана техникалык тейлөөнү талап кылбаган иштөөсүн камсыз кылат.