Жогорку тазалыктагы жез шинасынын чачыратуучу буталары (4N-6N)

Жогорку тазалыктагы жез шинасынын чачыраткыч буталары (4N-6N) Сунушталган сүрөт

Кыскача сүрөттөмө:

Продукциянын мүнөздөмөлөрү
Аты-жөнү: Жогорку тазалыктагы жез шина чачыраткыч бута
Стандарт: ASTM F68 (кычкылтексиз электрондук жез), ASTM B115, тазалыгы ≥99.99% (4N-6N), RoHS шайкеш келет, REACH шайкеш келет
Материал: C10100 (OFHC жез), C10200 (кычкылтексиз жез), жогорку тазалыктагы Cu (4N/5N/6N)
Бети: Тактык менен иштетилген/жылтыратылган, Ra ≤0.5 мкм, кошумча индий менен арткы пластинага байланыштырылышы мүмкүн
Узундугу: 500 мм – 4000 мм
Туурасы: 50 мм – 400 мм
Калыңдыгы: 5 мм – 30 мм
Продукциянын өзгөчөлүктөрү: Минималдуу кошулмалар менен өтө жогорку тазалык · Мыкты электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү · Туруктуу чачыратуу үчүн бирдей микроструктура · Чоң аянттагы чөкмөдө материалды жогорку пайдалануу · Мыкты пленканын бирдейлиги жана адгезия · Аз газ бөлүнүп чыгуу жана бөлүкчөлөрдүн пайда болушу · Үзгүлтүксүз процесстерде бутага узак мөөнөттүү иштөө мөөнөтү
Колдонуу чөйрөсү: Жука пленкалуу күн батареялары (CIGS, CdTe, перовскит), чоң аянттагы жалпак панелдүү дисплейлер, архитектуралык айнек каптамалары, автоунаа жана декоративдик каптамалар, сенсордук экрандар жана ийкемдүү электроника, таңгактоодогу тосмо катмарлары, изилдөө масштабындагы сызыктуу чөктүрүү системалары, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү PVD өндүрүш линиялары

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Видео

Жогорку тазалыктагы жез шинасынын чачыраткыч бута – процесс жана сапатты камсыздоо жөнүндө билдирүү

Биздин жез шина буталары чоң аянттагы, көп көлөмдөгү физикалык буу чөктүрүү үчүн атайын иштелип чыккан, мында узундуктарга бирдей каптоо абдан маанилүү.

Негизги процесстин өзгөчөлүктөрү

Өндүрүш ырааттуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн алдыңкы металлургиялык жана механикалык иштетүү ыкмаларын колдонот:
●Баштапкы материал: Негиз катары текшерилген өтө жогорку тазалыкка ээ жогорку сапаттагы электролиттик жез катоддору кызмат кылат.
●Вакуумдук тазалоо: 4N-6N деңгээлине жетүү үчүн бир нече вакуумдук эритүү этаптары газ түрүндөгү жана металлдык кошулмаларды жок кылат.
●Үзгүлтүксүз куюу: Көзөмөлдөнүүчү ысык экструзия же үзгүлтүксүз куюу бир тектүү түзүлүштөгү узун, тыгыз даярдамаларды пайда кылат.
●Ысык иштетүү: Согуу жана прокаттоо дандын өлчөмүн тактайт жана дээрлик толук теориялык тыгыздыкка жетишет.
●Так кесүү жана иштетүү: CNC кесүү жана фрезерлөө параллель беттери бар так тик бурчтуу өлчөмдөрдү түзөт.
●Бетти даярдоо: Көп баскычтуу жылмалоо жана жылтыратуу таза, кемчиликсиз чачыраган беттерди алууга мүмкүндүк берет.
●Жалыштыруу жолдору: Дат баспас болоттон же молибденден жасалган арткы пластиналарга төмөнкү температурадагы индий же эластомердик байланыштыруу мүмкүнчүлүгү бар.
●Таза бөлмөнүн таңгагы: Акыркы ультраүндүү тазалоо жана кош баштыктагы вакуумдук пломбалоо булгануусуз жеткирүүнү камсыздайт.

Сапатты көзөмөлдөө системасы

● Катод булагынан даяр шина тилкесинин бутасына чейин толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
● Ар бир блок менен кошо берилген толук материалдык сертификация жана сыноо отчеттору
● Көз карандысыз текшерүү үчүн ≥3 жыл сакталган архивдик үлгүлөр (SGS, BV ж.б.)
● Негизги параметрлерди 100% текшерүү:
• Тазалык текшерүүсү (GDMS/ICP анализи; кычкылтек, адатта, <5 ppm)
• Тыгыздыкты текшерүү (≥99,5% теориялык)
• Дандын түзүлүшүн баалоо (металлография)
• Өлчөмдөрдүн тактыгы (CMM; параллелизм типтүү ≤0.1 мм)
• Беттин сапаты жана оройлугу (профилометр + таза бөлмөнү текшерүү)
● Ички мүнөздөмөлөрү ASTM F68 стандарттарынан ашып түшөт. Типтүү мүнөздөмөлөрү: Жылуулук өткөрүмдүүлүгү >395 Вт/м·К, Ырааттуу жаасыз чачыратуу жүрүм-туруму, Магнетрондук системаларда жогорку чөкмө ылдамдыгы.