CYMBER гальваникалык каптоо цехинин процессине киришүү

— Чоң өлчөмдөгү жез шиналары үчүн адистештирилген үзгүлтүксүз каптоо линиясы

Семинарга сереп

CYMBER электрокаптоо цехи болжол менен 1000 м² аянтты ээлейт жана жаңы энергия, электр энергиясын бөлүштүрүү, темир жол транспорту жана өнөр жайлык шина колдонмолорунда колдонулган чоң жез шиналардын жогорку ишенимдүүлүк менен бетин иштетүүгө арналган. Объект толугу менен автоматтык горизонталдык үзгүлтүксүз каптоо системасын иштетет. Кадимки стеллаждык каптоо жабдууларынан айырмаланып, өндүрүш линиясы кыймылдуу шиналардын астында ырааттуу иштетүүчү резервуарлар менен узун сызыктуу формада конфигурацияланган, бул узун даяр бөлүктөргө көп көлөмдүү, бирдей чөктүрүүнү камсыз кылат.

Негизги өндүрүш линиясынын конфигурациясы

Цехте эки көз карандысыз үзгүлтүксүз каптоо линиясы жайгашкан. Бир атайын линия узун жез шиналарды калай жана ион (күмүш/никель) менен каптоо үчүн гана иштелип чыккан. Негизги бөлүмдөргө төмөнкүлөр кирет:

● Алдын ала иштетүү бөлүмү (12–15 м) Химиялык майсыздандыруу → чайкоо → кислотаны активдештирүү → көп баскычтуу чайкоо Субстраттын тазалыгын жана активдешүүсүн камсыз кылуу үчүн майды, оксиддерди жана механикалык калдыктарды кетирет.
● Негизги калай каптоо бөлүмү (~45 м) 3–25 А/дм² ток тыгыздыгы менен жогорку туруктуулуктагы метансульфонат негизиндеги жаркыраган калай процессин колдонот, бул 3–30 мкм бирдей чөкмөлөрдү камсыз кылат. Каптоо IPC-4552A стандартына ылайык эң сонун адгезияны, майда дан структурасын жана жогорку ширетүүчүлүктү көрсөтөт.

CYMBER электрокаптоо цехинин процесси менен таанышуу01
CYMBER гальваникалык каптоо цехинин процесси менен таанышуу02

● Иондук каптоо зонасы (күмүш же никель) Цианидсиз күмүш каптоо жана жарым-жартылай жарык/жаркыраган никель каптоо үчүн жабдылган. Күмүштүн типтүү калыңдыгы: 2–15 мкм; никель: 5–20 мкм. Негизинен төмөнкү контакттык каршылыкты жана жогорку коррозияга туруктуулукту талап кылган жогорку чыңалуудагы өчүргүч түзүлүштөргө жана шиналардын бириктирилген беттерине колдонулат.
● Дарылоодон кийинки бөлүм Көп баскычтуу каршы агым менен чайкоо → ысык DI суу менен чайкоо → пассивдештирүү/кирлөөдөн коргоо → жогорку температурада кургатуу → муздатуу жана агызуу.
● Колдоочу системалар Жалпы түзөткүч кубаттуулугу 1200 кВттан ашат, автоматтык дозалоо, үзгүлтүксүз чыпкалоо, калдык газдарды тазалоо мунаралары жана нөлгө жакын суюктуктун агып чыгышын камсыз кылган агынды сууларды алдын ала тазалоо станциясы бар.

Процесстин мүнөздөмөлөрү жана артыкчылыктары

● Горизонталдык үзгүлтүксүз ташуу стеллаждарды орнотуу зарылдыгын жокко чыгарат, кармоо белгилерин минималдаштырат жана узун тилкелерди (6 мге чейин) натыйжалуу иштетүүгө мүмкүндүк берет.
● Каптоо калыңдыгынын бирдейлиги бир эле тилке боюнча ±10% чегинде (стеллаж каптоодо типтүү ±25–35%га салыштырмалуу).
● 30 А/дм² чейинки жогорку ток тыгыздыгы тез өндүрүштү жана калың катмарларды колдойт.

CYMBER гальваникалык каптоо цехинин процесси менен таанышуу03
CYMBER электрокаптоо цехинин процесси менен таанышуу04

● Толук PLC жана HMI башкаруусу, реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана маанилүү параметрлерди (ток, линиянын ылдамдыгы, ваннанын химиясы, рН) каттоо, суроо-талап боюнча өндүрүштү толук көзөмөлдөөнү камсыз кылат.
● Бир эле линияда калай, күмүш жана никель иштетүүлөрүн ≤4 сааттын ичинде ийкемдүү которуу.

Сапатты камсыздоо

● Күн сайын ваннага анализ жүргүзүү жана суткасына 24 саат, жумасына 7 күн процесстин параметрлерин көзөмөлдөө.
● 100% визуалдык текшерүү + рентгендик калыңдыкты өлчөө + адгезия ийилишин/термикалык шокту текшерүү.
● Кардардын чийме талаптарына ылайык үчүнчү тараптын сыноо отчеттору (туз чачыратуу, контактка туруктуулук, ширетүүчүлүк ж.б.).

CYMBER гальваникалык каптоо цехинин процесси менен таанышуу05
CYMBER электрокаптоо цехинин процесси менен таанышуу06

CYMBER электрокаптоо цехи ири масштабдуу жез шина колдонмолору үчүн туруктуу, көзөмөлдөөгө боло турган жана үнөмдүү беттик тазалоо чечимдерин сунуштайт, бул жогорку класстагы электр туташтыруу системаларынын ишенимдүүлүгүн жана узак мөөнөттүүлүк талаптарын колдойт.

CYMBER электрокаптоо цехинин процесси менен таанышуу07
CYMBER электрокаптоо цехинин процесси менен таанышуу08

Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 10-декабры