Коррозияга туруктуу никель алюминий коло пломба отургучтары

Кыскача сүрөттөмө:

Продукциянын мүнөздөмөлөрү
Аты-жөнү: Алюминий коло мөөр отургуч
Стандарт: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS шайкеш келет, REACH шайкеш келет
Материал: C95400 (алюминий коло), C95500 / C95800 (никель алюминий коло)
Бети: Тактык менен жер менен капталган, жогорку сапаттагы пломбалоо үчүн капталган, кошумча PTFE каптоосу
Ички диаметри (ID): 20 мм – 500 мм
Сырткы диаметри (OD): 40мм – 800мм
Бийиктиги/калыңдыгы: 10 мм – 200 мм
Продукциянын өзгөчөлүктөрү: Деңиз суусуна жана химиялык коррозияга мыкты туруктуулук · Жогорку кысуу күчү · Эрозияга жана эскирүүгө мыкты туруктуулук · Соккуга мыкты туруктуулук · Жакшы жылуулук туруктуулугу · Төмөн сүрүлүү жана кычышууга каршы касиеттер · Жогорку басым астында ишенимдүү пломбалоо
Колдонуу чөйрөсү: Дарбаза/шар/текшерүүчү/шар клапандар, деңиз кыймылдаткычтары жана деңиз платформалары, мунай жана газ түтүктөрү жана мунайды кайра иштетүүчү заводдор, химиялык кайра иштетүүчү жабдуулар, насостук корпустар жана импеллерлер, тузсуздандыруу станциялары, электр энергиясын өндүрүү, криогендик колдонмолор, оор тейлөө өнөр жай клапандары

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Видео

Алюминий коло пломба отургучу – Процесс жана сапатты камсыздоо жөнүндө билдирүү
Биздин алюминий коло пломбалуу отургучтарыбыз стандарттуу материалдар эрте бузулуп кала турган агрессивдүү тейлөө шарттарында узак мөөнөттүү, агып кетпей иштөөнү камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан жана өндүрүлгөн.

Негизги процесстин өзгөчөлүктөрү

Өндүрүш өлчөмдүн тактыгын жана материалдын бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн катуу ырааттуулукту сактайт:
●Материалды тандоо: Эритүүгө чейинки химиялык анализ жүргүзүлүп, UNS курамынын тактыгына жооп берген сертификатталган куймалар гана колдонулат.
●Куйуу ыкмасы: Кум куюу же борбордон тепкич менен куюу көзөмөлдөнгөн дан структурасына ээ тыгыз, кемчиликсиз бланктарды чыгарат.
●Жылуулук менен иштетүү: Толук күйгүзүү цикли чыңалууларды азайтып, катуулук менен бышыктыктын балансын оптималдаштырат.
●Ордуксуз иштетүү: CNC токардык станоктору негизги геометрияны аныктайт жана пломбалоочу беттерди даярдайт.
●Так жасалгалоо: Клапанды оптималдуу пломбалоо үчүн маанилүү отургуч беттери жылмаланып, күзгүдөй жасалгаланган (адатта Ra ≤0.2 мкм).
●Кошумча дарылоо ыкмалары: Күчөтүлгөн эскирүү же аз сүрүлүү талап кылынган жерлерге катуу каптоо же полимер каптоолору колдонулат.
●Тазалоо жана коргоо: УЗИ менен тазалоо, андан кийин коргоочу майлоо жана бекем таңгактоо.

Сапатты көзөмөлдөө системасы

● Эритилген партиядан баштап даяр отургучка чейин толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
● Үчүнчү тараптын кайра текшерүүсү үчүн (SGS, BV, TÜV ж.б.) 3 жылдан ашык убакытка чейинки мөөнөткө сыноо үлгүлөрүн жана жазууларын сактоо.
● Маанилүү мүнөздөмөлөрдү 100% текшерүү:
• Химиялык курамы (стационардык спектрометр)
• Механикалык касиеттер (чоюлууга, катуулукка жана күбө үлгүлөрүнө соккуга туруштук берүү сыноосу)
• Өлчөмдөрдүн тактыгы (CMM жана оптикалык өлчөө; пломбалоочу беттерде типтүү толеранттуулук ±0,02 мм)
• Беттин жасалгасы жана тегиздиги (профилометр жана оптикалык тегиздиктер)
• Бузбай турган сыноо (боёкту сиңирүүчү каражат + жер астындагы кемчиликтерди аныктоо үчүн ультраүн)
● Ички мүнөздөмөлөрү тиешелүү болгон жерлерде ASTM B148 жана API 6D талаптарынан ашып түшөт. C95800 типтүү касиеттери: Созууга туруктуулук ≥690 МПа, Ийилүүгө туруктуулук ≥345 МПа, Кавитацияга жана деңиз суусунун коррозиясына өзгөчө туруктуулук.
● ISO 9001:2015 сертификатталган мекеме ар бир пломба отургучу клапандын маанилүү колдонмолору үчүн күтүлгөндөй же андан ашып түшөөрүн камсыздайт.